Како да се направи стакло, и кои се производните процеси и процеси на стакло Cn уредникот ги воведува следните методи.
1. Серии: според дизајнираната листа на материјали измерете разни суровини и рамномерно измешајте ги во миксер.Главните суровини на стаклото се: кварцен песок, варовник, фелдспат, сода пепел, борна киселина итн.
2. Со топење, подготвените суровини се загреваат на висока температура за да се формира еднообразно течно стакло без меурчиња.Ова е многу сложен процес на физичка и хемиска реакција.Топењето на стаклото се врши во печката.Главно, постојат два вида на печки: едната е печка за садење, во која фрит се става во садот и се загрева надвор од садот.Во мала садна печка може да се стави само еден сад, а во голема садна печка може да се стават до 20 садници.Печката за садници е производство на јаз, а сега само оптичко стакло и стакло во боја се произведуваат во печка за садници.Другата е резервоарската печка, во која фрит се топи во базенот на печката и се загрева на отворен оган на горниот дел од нивото на течноста од стаклото.Температурата на топење на стаклото е претежно 1300~1600 ゜ C. Повеќето од нив се загреваат со пламен, а неколку се загреваат со електрична струја, која се нарекува електрична печка за топење.Сега, резервоарските печки се произведуваат континуирано.Малите резервоарски печки може да бидат неколку метри, а големите може да бидат поголеми од 400 метри.
3. Формирањето е трансформација на стопеното стакло во цврсти производи со фиксирани форми.Формирањето може да се изврши само во одреден температурен опсег, што е процес на ладење.Стаклото прво се менува од вискозна течност во пластична состојба, а потоа во кршлива цврста состојба.Методите на формирање може да се поделат на рачно и механичко формирање.
А. Вештачко формирање.Има и (1) дување, со помош на цевка за дување од легура на никел хром, земање стаклена топка и дување додека се врти во калапот.Главно се користи за формирање на стаклени меури, шишиња, топчиња (за очила) итн.Двајцата дуваат додека влечат, што главно се користи за правење стаклени цевки или прачки.(3) Притиснете, земете парче стакло, исечете го со ножици за да падне во вдлабнатиот калап и потоа притиснете го со перфоратор.Главно се користи за формирање чаши, чинии и сл. (4) Слободно обликување, берење материјали и директно изработка на ракотворби со клешти, ножици, пинцети и други алатки.
Б. Механичко формирање.Поради високиот интензитет на работа, високата температура и лошите услови за вештачко формирање, повеќето од нив се заменети со механичко формирање, освен слободното формирање.Во прилог на притискање, дување и цртање, механичкото формирање има и (1) метод на калндерирање, кој се користи за производство на дебело рамно стакло, врежано стакло, стакло од жица итн. (2) Метод на лиење за производство на оптичко стакло.
C. (3) Методот на центрифугално лиење се користи за производство на стаклени цевки со голем дијаметар, прибор и садови за реакција со голем капацитет.Ова е за да се вбризга топењето на стаклото во ротирачкиот калап со голема брзина.Поради центрифугалната сила, стаклото се прилепува на ѕидот на мувлата, а ротацијата продолжува додека стаклото не се стврдне.(4) Методот на синтерување се користи за производство на пена стакло.Тоа е да се додаде средство за пенење во стаклениот прав и да се загрее во покриен метален калап.Многу затворени меури се формираат во процесот на загревање на стаклото, кое е добра топлинска изолација и звучно изолационен материјал.Покрај тоа, формирањето на рамно стакло вклучува метод на вертикално цртање, метод на рамно цртање и метод на плови.Float методот е метод кој овозможува течно стакло да лебди на површината на стопениот метал (TIN) за да формира рамно стакло.Неговите главни предности се високиот квалитет на стаклото (рамно и светло), брзата брзина на цртање и големиот излез.
4. По жарењето, стаклото претрпува интензивни температурни промени и обликот се менува при формирањето, што остава термички стрес во стаклото.Овој термички стрес ќе ја намали јачината и топлинската стабилност на стаклените производи.Ако се лади директно, најверојатно ќе пукне сам по себе за време на ладењето или подоцна складирањето, транспортот и употребата (попозната како ладна експлозија на стакло).Со цел да се елиминира ладната експлозија, стаклените производи мора да се варат по формирањето.Греењето е да се задржи топлината во одреден температурен опсег или да се забави одреден временски период за да се елиминира или намали топлинскиот стрес во стаклото до дозволената вредност.
Покрај тоа, некои производи од стакло може да се стврднат со цел да се зголеми нивната сила.Вклучувајќи: физичко стврднување (калење), што се користи за подебели очила, стакла на маса, шофершајбни на автомобили итн.;И хемиско вкочанување (јонска размена), што се користи за стакло на капакот на часовникот, воздухопловно стакло, итн. Принципот на вкочанетост е да се создаде притисок на притисок на површинскиот слој на стаклото за да се зголеми неговата цврстина.
Време на објавување: јули-12-2022 година